烟气轮机常见故障总结
烟气轮机常见故障总结
1、不平衡及磨损
（1）．磨损
催化裂化装置再生烟气中所含催化剂为主的烟气粉尘，随烟气一起高速通过烟机叶片，对烟机流道产生冲刷，在高温的作用下（通常烟气入口温度在620℃以上），烟气粉尘对转子的磨损加剧，磨损严重的部位常发生在叶片、台肩、榫槽等部位，会出现刀刃状或拇指状的划痕，冲蚀严重时会出现蜂窝状。
（2）．叶片断裂
当叶片均匀冲刷时，磨损对烟机转子平衡的影响不大，而当出现不均匀磨损时，转子动平衡破坏，机组振动值上升。当冲蚀现象日益加剧，叶片受损严重，同时机组振动逐渐加大，受损叶片在长期振动产生的交变应力的破坏下极易发生断裂，因为叶片突然断裂又会使烟机转子动平衡严重破坏，振动值巨幅上升。
（3）．粉尘堆积
目前投用的各类烟机中普遍采用过热蒸汽或饱和蒸汽冷却、吹扫烟机轮盘。高温的烟气通过混有较低温度的蒸汽时，或吹扫蒸汽本身带有不饱和蒸汽时，在水分凝结作用下，烟气粉尘会大量附着在烟机流道及叶片上。这些结焦物有时是均匀分布的、有时是不均匀的，将直接影响转子的动平衡。特别是烟机运转过程中烟气条件不断变化或结焦物增多、增重后，附着在叶片某部位的结焦物受离心力作用被甩脱，这样就严重破坏了转子的动平衡，引起机组振动突发性升高。而当结焦物大部分被甩掉后，烟机的振动又会降下来。很多烟机在运行时振动情况波动都是这一过程引起的。
粉尘堆积现象更容易发生在双级轮盘的烟气轮机上，这也是双级烟机故障率相对偏高的主要原因。
2、不对中及热变形
对于烟机机组而言，热变形是导致对中状况恶化的主要原因。
3、动静摩擦
大型机组动静摩的几率比一般设备要大得多。对烟机来说，由于高温变形，烟气粉尘堆积作用更易发生碰摩故障（尤其是二级式的烟气轮机）。另外，气封间隙过小，同轴度偏差过大，油膜不稳，承载力减低等因素都会导致碰摩发生。
还发生过油膜涡动 是啊，油膜涡动当然可能发生，上述最常见 我还见过叶片严重松动和串动 回复 5 # 李苹 的帖子
好的，经验丰富！！！
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