一台风机故障诊断与排除，有图有真相
本帖最后由 散漫男人 于 2011-7-28 13:04 编辑大家好，4月25日时我发过一个贴子，当时求助大家帮助我做分析，现已有结果，但该贴不能编辑。现在将该事件做成一个案例分享给大家。感谢当时zhliu9603，fengchunlijdb，YFY-YZ，mengzesam及任我游天涯提供的帮助。
概况：风机是水泥厂的头排风机。转速一般在650RPM，风机用轴承型号为22328,润滑方式为油浸润滑；风机为双吸口，型号为Y4-73NO.22.5F,风机基础是水泥基础预埋地脚螺栓；电机与风机是通过柱销联轴器联接，附件中靠联轴器端（有载端）的为3远离联轴器端（无载端）的为4。
A--轴向H--径向V--垂向。加速度在V方向测得。当时已经发现风机叶轮根部磨穿（见图片），风机工作转速达到一定值（670r/min）振动增大，没有达到或超过此转速时振动均会减小。现场观察风机地脚及基础晃动很大，机壳振动也很大，风机轴承座明显可见A向摆动。
分析:根据附件中的时域图形可以看出，风机的振动主要是因为风机动平衡不好.从频域看转频及其2X，3X频率,怀疑存在支撑系统联接松动.从加速度时域波形来看有冲击，而且前一次在看3点频域波形时也发现了与轴承故障频相近的频率，但是三个故障频都有（轴承内圈，外圈、滚动体).
检验:
1、磨损的叶轮柱销，联轴器不对中，但是并未发现（汗）
2、叶轮磨损部位，里面积满了熟料灰，用氧割将口扩大，高压气管清空叶轮内积灰（有夹层，不能完全清空）。然后填圆钢烧焊，再在表面烧耐磨焊。
焊完以后的叶轮，还未烧耐磨焊。
3、风机地脚螺栓松动（3点），壳体多处裂焊（均为筋板）。
4、轴承游隙良好，拆3点轴承座端盖检查轴承发现滚动体圆周上有划痕，滑道未见明显异常。
维修过程：
1、柱销拆除，收紧地脚螺栓，对风机壳体开裂处进行焊补。
2、检查轴承后决定不更换，更换润滑油。
3、将先前动平衡试块割除（我们以前对叶轮做过动平衡，割除的均为自已做动平衡加上去的）。对叶轮进行焊补，边焊边做静平衡。
4、更换柱销，校好中心线，架好动平衡设备，准备对着说明书做动平衡。
5、试车发现风机振动很小，不用做动平衡。
总结：1、先前做动平衡时未发现叶轮破损，平衡不好的主要原因是叶轮进灰，重量不一，所以先前未解决根本原因，动平衡未起到作用；动不平衡引起柱销磨损，地脚松动等问题。
2、分析未发现联轴器不对中频率，联轴器不对中主要表现在转频2倍频偏高，唯一可以判断的就是轴向振动大，但当时未想到。现在分析原因是叶轮不平衡时的频率将联轴器不对中频率掩盖住了，以后需要加强这方面的学习，多考虑这方面的情况。
3、这次有很大的运气成份在里面，不过做动平衡的话这次也可以做好。也感谢公司里的各位工程师给出的保贵意见。
附件是处理前和处理后（带负荷运行）的频谱图。
现在我仍然有疑问：处理以后的振动值比较小，但是3H、3V、4H、4V的时域波形仍然是正弦波，是否表示叶轮仍处于不平衡状态？那平衡状态的叶轮正常工作的频谱及时域波形是怎样的？
原叶轮做的粗糙，现在头排风机都换高效率单板耐磨叶轮了楼主！ {:{39}:} {:{39}:} {:{39}:} {:{09}:} 很好的案例 好贴，有始有终{:{39}:} 一般都是多个故障同时存在主次分清就好 谢谢分享经验！～ 请问楼主你风机故障问题当时的冲击信号间隔是多少呢，是转频还是转频的一半
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