乔飞 发表于 2013-5-16 18:07

请大家帮忙分析有么有其它原因造成

热油循环泵3#、1#泵维修频次高，拆解泵维修，更换轴承FAG 6308 2ZR HT1组装后预热升温开启，运转初期声音振动均正常，十几小时后声音逐渐增大。（振动值H:3mm/升到12mm/s ）切换泵降温撤油拆解检查，轴承无明显损伤其它零件均无磨损现象。反复维修投入运转几次，未发现其它症状。对该三台泵进行了常规的消振检修，而且对泵与电机之间也进行了高标准的找正，症状仍然一直未消失。请各位帮忙分析

fengchunlijdb 发表于 2013-5-17 07:57

本帖最后由 fengchunlijdb 于 2013-5-17 08:18 编辑

1、检查基础是否松动
2、是否有足够的热膨胀间隙，是否发生了热弯曲？
3、只是单纯的声音异常吗？异常声音有哪些特点？振动值是否有变化？
4、只有2台泵有这种现象，另一台正常，3台泵的管道方面有哪些不同？

wxhjwh11 发表于 2013-5-17 08:09

是否有足够的热膨胀间隙，是否发生了热弯曲？

骨哥 发表于 2013-5-17 08:11

能否把工艺过程描述详细点，如果是热膨胀问题，为什么十几小时后才恶化

birdli2000 发表于 2013-5-17 13:17

最好将完整的频率数据和设备参数、及工艺参数发上来综合分析一下。

hjj73 发表于 2013-5-19 11:08

不知道你设备的结构，从你的论述来看和热膨胀应该有较大关系。轴承座的轴向端盖一般一般用来调整轴向间隙，你加垫子试试？

墨仔2012 发表于 2013-5-19 15:25

本帖最后由 墨仔2012 于 2013-5-19 15:26 编辑

同意楼上的观点，可能跟安装检修的工艺有关

乔飞 发表于 2013-5-20 14:53

hjj73 发表于 2013-5-19 11:08 static/image/common/back.gif
不知道你设备的结构，从你的论述来看和热膨胀应该有较大关系。轴承座的轴向端盖一般一般用来调整轴向间隙， ...

是武进产的WRY型热油泵，单级单吸式离心泵。泵壳进出口管道有应力。

乔飞 发表于 2013-5-20 14:57

fengchunlijdb 发表于 2013-5-17 07:57 static/image/common/back.gif
1、检查基础是否松动
2、是否有足够的热膨胀间隙，是否发生了热弯曲？
3、只是单纯的声音异常吗？异常声音 ...

松动方面以排除，
更换了新轴、叶轮。
振动值持续上升，声音也随之变大。
3台泵均有此现象，三台泵并联，两开一备

vibanalyst 发表于 2013-5-20 14:59

热油泵温度一般都比较高，我们这里的轴承一般都用C4间隙的。不知道是不是轴承间隙的问题。

hnbobo 发表于 2013-5-20 16:46

同意6楼及10楼的意见

hjj73 发表于 2013-5-20 17:01

本帖最后由 hjj73 于 2013-5-20 17:02 编辑

管道应力是泵的杀手，我吃过几次亏了，找机会消除管道应力。它可导致泵壳变形。不知道出口压力多大？小于2.5MPa可以装金属软管或膨胀节。装了肯定好了。或者管道重新配过，应力一定要消除。
我的给水泵停泵后卡死，后来找到原因是管道应力大，法兰强制对口。

乔飞 发表于 2013-5-21 15:50

管道出口压力8.0MPa       法兰存在强制对口现象，管道重新配管还要停机以后，连续生产线，停机处理损失严重，在线调整有没有好的办法

hjj73 发表于 2013-5-22 15:11

乔飞 发表于 2013-5-21 15:50 static/image/common/back.gif
管道出口压力8.0MPa       法兰存在强制对口现象，管道重新配管还要停机以后，连续生产线，停机处理损失严重 ...

可能难度很大。
看看论坛里其他人有没有什么好办法。

风驰涧 发表于 2013-5-23 15:55

不知道，问题有点难
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