旋转设备振动测试的主要内容
在振动测试系统的设置中，应防止信息过多和信息不足两种情况的发生，第一种情况是由于不断提高测试系统的测量水平和不断扩大测量范围所致，从而形成了一种以过分的高精度和高分辨率采集所有可以得到的信息的趋势。其结果，有用的数据混在大量无关的信息中，且由于这些无关数据的存在，给系统的数据处理带来了沉重的负担。第二种情况大多因为对测量在整个系统中的功能和目的考虑不周所致，这种不能提供所需要全部信息的缺点会导致系统整体功能的显著下降。测试应根据测试目的确定测试方法和手段，研究测点布置好仪器安装方法，对可能发生的问题和测试中的注意事项，应事先予以周密考虑，以便达到预期目的。
在工厂中旋转机械按其在整个生产过程中所占的地位不同，可以分为关键性设备、半关键性设备和非关键性设备。对于关键性设备，要求设置有完整的实时监测与保护系统，及时指出设备是否出现非正常的测量或超过该设备所规定级别的量值。并及时发出报警和自动执行保护动作，以防止故障扩大。人们要求监测系统能最大限度地发现机器的故障信息，比如说97%，这不过是最大限度较为形象的说法。因为百分之一百是难以实现的，特别是那些事情并无明显征兆的事故，如涡轮机叶片的突然断裂。对于半关键性设备，如锅炉给水泵，以及非关键性设备，如一般的通风机和水泵等，从经济角度出发都应设有相应级别的监测与保护装置。
转子-支撑系统动力学特性实验研究包括多方面的内容，它为转子-支撑系统设计提供实验数据，包括：临界转速的测定，振行的实验测定，转子内阻的研究，支撑及油膜刚度和阻尼的实验分析，各类类型转子动平衡技术的探讨，各种类型转子-支撑系统稳定性问题实验分析等内容。
现场动平衡是振动测试的重要内容，同时它是一个很有实际意义的问题，任何一种平衡理论都有精良的测试技术为物质基础。长期以来，现场动平衡都是以轴承座的振动为依据的。但是，质量不平衡是一个与转子直接相关的问题，因此转子的不平衡响应一般说来应比轴承座或机壳上更为敏感，所以结合转子的振动测量进行动平衡，从而提高平衡精度，减小停机和加重次数应是振动测试工作研究的重要内容。
描述的很好
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