风机不对中振动故障分析
风机与电动机之间由联轴器链接，传递运动和转矩。不对中是风机最常见的故障，风机的故障60%与不对中相关。风机的不对中故障是指风机、电动机两转子的轴心线与轴承中心线的倾斜或偏移程度。风机转子的不对中可以分为联轴器不对中和轴承不对中。风机转子系统产生不对中故障后，在旋转过程中会产生一系列对设备运行不利的动态效应，引起联轴器的偏转、轴承的磨损、油膜稳态和轴的挠曲变形等，不仅使转子的轴颈与轴承的相互位置和轴承的工作状态发生了变化，也同时降低了轴系的固有频率，使转子受力及轴承所受的附加力导致风机的异常振动和轴承的早期损坏，危害极大。对于风机的不对中故障，可以用激光对中仪来解决，方便快捷。
总结风机故障现象及原因，有其规律可循，风机故障按其原因及分类，有以下几种：
1. 设计原因
[*]设计不当，动态特性不良，运行时发生强迫振动或自激振动
[*]结构不合理，应力集中
[*]设计工作转速接近或落入临界转速区
[*]热膨胀量计算不准，导致热态对中不良
2. 制造原因
[*]零部件加工制造不良，精度不够
[*]零件材质不良，强度不够，制造缺陷
[*]转子动平衡不符合技术要求
3. 安装维修原因
[*]机械安装不当，零部件错位，预负荷大
[*]轴系对中不良
[*]机器几何参数(如配合间隙、过盈量及相对位置)调整不当
[*]管道应力大，机器在工作状态下改变了动态特性和安装精度
[*]转子长期放置不当，改变了动平衡精度
[*]未按规程检修，破坏了机器原有的配合性质和精度
转自：http://blog.sina.com.cn/s/blog_14bdfac820102w9j9.html
判断不对中，要看检修数据，与检修前的振动数据 李明振 发表于 2017-3-5 12:09
判断不对中，要看检修数据，与检修前的振动数据
具体怎么判断呢？ 首先停机后复查对中值，检查联轴器部件，如没有问题证明前次振动不是对中问题，检修时要看三块打表的误差在0.05mm之内（依据不同的设备误差值有偏差），查看说明书，考虑设备热膨胀问题。 内圈的热膨胀量是不是这样计算？？？
△d=a*d0*(t1-t0)
其中△d是轴承或者工件的直径膨胀量，单位为mm
a为轴承钢线膨胀系数,为1.25*10^-5
d0为轴承或工件的初始直径
t1为轴承加热后的温度
t0为轴承的初始温度
轴向热膨胀量计算L=L1*(1+aΔT)
径向热膨胀量计算D=D1*[(1+3aΔT)/(1+aΔT)]1/2
这个对吗？？？、是不是还跟材料有关啊？ 具体当然是比较数据
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