LDS V8000系列——新一代高效振动台，远不止节省时间
LDS V8750和V8800的高冲击性能和低能耗特性，预示着新一代的振动测试来临。新一代高效振动台，远不止节省时间。https://picx.zhimg.com/80/v2-bb737b650d48d098d5680ce959da610c_720w.jpg?source=d16d100b
新型LDS V8800和V8750中等推力风冷振动台系统可能是您精确和高性能振动测试业务所需的一切。高冲击性能使其适用于各种应用，从汽车零部件和系统的合格测试到电信和卫星部件测试或产品和包装测试，有效载荷分别高达600或700公斤。这两种系统还提供远程服务、创新的对中系统和优化的能耗，从而降低您的投资风险和运行成本。
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LDS V8750和新LDS V8800的增加的高冲击力如何提高性能？
电子控制单元，无论是包括在消费电子产品还是汽车中，在日常使用中都会受到各种力的影响。为确保内置电子元件能够承受冲击力并满足客户、市场和行业标准的要求，必须进行高加速度冲击测试（例如，150g 0.5ms、150g 6ms、100g 11ms、100g 6ms、50g 11ms和50g 6ms）。
为了在中推力的风冷振动台上实现高冲击性能，在功率放大器和振动台之间配备专门设计的匹配变压器是过去的解决方案。匹配变压器通过使用抽头实现更佳性能，抽头通常限制在2–3个抽头比。可以满足新的测试要求，但不会有执行测试的最佳抽头比，从而限制了有效载荷。另外，对匹配变压器的需要增加了系统的总成本。
采用XPA-K放大器架构的V8750和V8800系统的设计提供了作为标准配置的高冲击性能，内置于振动台设计中，无需匹配变压器。该系统在标准配置中满足合理有效载荷的严苛冲击测试规范，确保LDS振动测试系统的可靠性和面向未来的能力。XPAK放大器的可调机柜使您可以针对每个新的冲击测试谱进行最大化设置，因此如果需要，功率放大器可以从标准48kVA或64kVA（V8800）升级到更强的88kVA放大器。这也适用于V8750，从44 kVA到88 kVA放大器。
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LDS V8750 + XPA-K和新的LDS V8800 + XPA-K振动台系统如何提高正常运行时间？
带有运动部件的机械系统需要维修和维护，以将振动测试系统的性能和可靠性保持在最高水平。为了保护您的投资并最大限度地延长正常运行时间，HBK提供远程服务作为我们服务合同的一个新部分，以保持您的系统处于最佳状态。
新的振动台系统，如V8800和V8750配备了各种传感器，可持续监控系统的状态。该数据可通过放大器的触摸屏界面实时获得，并存储在放大器中以供后续分析以帮助预防性维护和故障检测。
此外，该系统支持来自HBK服务团队的远程诊断和帮助，通过客户LAN或通过4G路由器连接到HBK VPN服务器。通过定制化的服务控制面板，基于放大器数据的下载和分析，HBK服务团队可以从任何地方协助故障检测和诊断。
检测到错误后，您可以通过触摸屏更改放大器配置，无需HBK服务人员干预，例如更改模式、减少使用的功率模块数量、更改限制。如果需要更详细的分析，还可以提供对放大器的可选远程访问-无需在现场或为必要的现场访问做好更好的准备。该远程控制软件也适用于希望在本地网络内控制和/或监控放大器的客户。
两种振动台系统都带有内置感应式自动对中系统。这样做有什么好处？
感应式对中系统还有助于提高新型振动台系统的连续运行时间，因为它无需维护，并使例行的现场服务或传感器的校准成为过去。
振动台的对中系统定位动圈在振动台内的位置，以确保可以针对所需的振动谱实现正确的（最大）位移量。
典型的动圈传感器基于光学技术，因为该技术不会受到振动台动圈电磁环境的影响。然而，光学技术需要不断地重新校准和清洁传感器，因为它对测试环境中常见的灰尘或水分很敏感。这会增加维护间隔和停机时间，从而降低效率。在最坏的情况下，出现故障的传感器还会损坏整个振动台和被测有效载荷。
通常感应式传感器因无法应对电磁环境而不能使用，但LDS V8750和V8800振动台的内置感应对中系统（ICS）使用新技术感应方式使其不受电磁环境的影响。
ICS在振动测试期间自动将动圈保持在其中心位置，确保可以连续做大位移测试，并且不会因联锁跳闸而意外停机。这使得ICS不受可能导致动圈漂移的变量的影响，例如灰尘和热量，提供更高的可靠性，并在振动测试期间让您安心-完全免维护！
能源消耗情况如何？
使用振动台进行振动测试会消耗大量能源，这会显著增加测试成本。LDS XPA-K放大器系统具有内置于放大器中的所谓COOL模式。它会自动调整系统设置，以降低测试所需的功耗。COOL模式可以在放大器的触摸屏显示器上手动激活和禁用，激活时会显示估计的节能量（kVA）和功率（kVA和最大功率的百分比）。
通过直接安装在动圈和振动台励磁线圈上的热电偶监测温度以及测试所需的电压和电流，可以降低功耗。
比较LDS V875LS和V8750的典型功耗，COOL模式可以实现显著降低。例如，在25%的工作功率下，功耗可降低66%。每年以25%的运行功率和70%的运行功率比使用振动台，每年可节省162MWh或27.75吨碳排放相当于绕地球一周飞行的6.3倍或14.8倍从伦敦飞往悉尼的航班。同样地，V8800在25%的工作功率下，功耗可降低66%。每年以25%的工作功率和70%的年工作功率比使用振动台，每年可节省133 MWh或31吨二氧化碳。
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是否也可以减少噪音？
此外，一些汽车测试程序，例如耐久性测试或异响，可能会受到风机噪声的影响。在QUIET模式下，系统在振动台风机关闭的情况下运行，从而最大限度地减少系统产生的噪音并提高信噪比。
由于系统在运行期间无需冷却即可运行，因此在整个测试过程中都会监控振动台的温度，以防止系统过热。此外，可以在测试结束时打开风机，将振动台快速冷却回环境温度。
XPA-K放大器系统的COOL和QUIET模式允许根据相应的测试调整风机转速和振动台的励磁场强，这一方面显著降低了噪声，另一方面根据测试水平节省了大量的运营成本。请注意由于它们各自的特性，这两种模式只能单独使用。
我可以调整系统以满足我的需求吗？
V8750在底座气囊隔震或Lin-E-Air耳轴隔震安装方式上，提供两种可能的动圈尺寸（440和640毫米直径），而XPAK放大器有48和88kVA两种型号。在标准配置的基础上，您可以选择其他适合初次使用的选项，并有可能在以后升级您的系统能力。
V8800系统只有一个440毫米的动圈尺寸，但也可以配备两个不同输出功率的XPA-K放大器，64或88 kVA。振动台有各种配置，从底座隔震安装方式到Lin-E-Air耳轴导向及隔震安装方式或安装有HBT滑台的一体式振动台系统。
从以下选项中进行选择以灵活升级您的系统：
[*]LDS®扩展头（导向和非导向）增加了有效安装面积以适应更大或更多的有效载荷
[*]LDS®隔热板/延伸头保护振动台免受高温和低温的影响，允许使用气候箱进行环境测试。HBK与气候箱制造商密切合作
[*]LDS®滑台是在三个独立轴上测试应用时的理想选择。由于基本的模块化设计，未来可以在现场将垂直系统扩展为带滑台的组合系统。
此外，HBK使用正确的分析和设计软件以及数据采集硬件和软件来运行振动测试系统，从而实现耐久性和可靠性测试——同时或独立：
[*]HBK加速度计和其他传感器，如力传感器或应变片
[*]用于振动台控制的LASERUSB控制器
[*]数据采集硬件和软件，用于在振动台测试期间监测试样
[*]LDS振动台系统的维护、校准、维修、培训和维护合同
[*]HBK Prenscia软件可设计基于疲劳损伤等效性的代表性测试
涵盖哪些应用？
这两种振动台系统都适用于汽车和研发测试公司。常见的应用是组件和子系统耐久性测试，汽车发动机以及电动汽车（EV）电池和电池模块的测试，驾驶舱组件的嗡嗡声，吱吱声和嘎嘎声（BSR）测试，或纳米和小卫星及其组件的测试。一般应力筛选，包括ISO 5344，HALT，ALT和HASS，以及产品和包装测试，如ISTA和ASTM 4169测试也包括在内。
我仍然不知道哪个系统更适合我的需求，V8800还是V8750？
两者都是出色的全方位振动测试解决方案，只是性能有所区别。LDS V8750的额定正弦峰值推力为35.6 kN（8000 lbf），V8800达到59.0 kN（13，250 lbf）。在有效载荷方面，V8800中型振动台系统可安装比V8750更大的载荷，可最大700 kg，而V8750可安装最大600 kg载荷。这意味着V8800可以处理更大的测试对象，例如电池组件而不仅仅是电池，其更高的额定推力也比V8750涵盖了更多的测试要求。
最后，决定取决于您的需求。看看传统产品也可能有所帮助。V8800是基于LDS最畅销的V8中等力振动台研发的，不仅增加了额外的性能，而且采用节能模式降低了运行成本。该振动台非常坚固耐用，提供零增压和更低的噪声输出。因此，V8800是同类产品中最好的。
V8750振动台系统是LDS V875中等推力振动台系统的改进，通过免维护ICS、远程服务以及COOL和QUIET模式，在提高性能的同时降低了总拥有成本。虽然推力不如V8800，但V8750所需的空间也更少。
欲了解更多信息或进行产品咨询，请拨打4009003165，或直接联系您的HBK销售工程师。
点击这里，查看 / 下载《HBK声学与振动产品简明目录》
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