一个建议
相似的例子一个星期前处理了一起,所以提供给楼主一个建议。1、检查基础水平度是否超标,垫铁面积是否足够大。2、如"1"的条件满足空载开车试验,在电机运转时用螺丝刀在轴伸端仅靠轴承座端面的轴上刻上记号,断电停车。3、基础水平足够好的话,停下时记号线的位置应改变不大。测量此记号线到半联轴器端面的距离———即实际的磁力中心线位置,看其与标牌上是否一致,与铭牌上相差1~2mm是允许的。4、尼龙棒与孔配合的过盈量不易过大,2~3丝最好。5、联轴器的安装应调整到标准范围内,同时你要考虑轴瓦电机运转时轴是要上浮的,你要把它的上浮量与减速机轴热膨胀量考虑进去,如果没考虑冷态时直接找正安装的话将引起热态不对中!6、减速机的要保证没问题!尤其是不能有大的轴向振动。7、如赶生产要坚持用,记得感觉电机轴承座的手感,如有敲瓦感觉(测振动值不一定大)时一定要加强点检,此时轴瓦端面可能以磨损,若回油温度上升且超过75度,那一定要停车。此时瓦应该烧掉了.。希望对你有帮助,好运![ 本帖最后由 YGDLK 于 2008-6-10 21:20 编辑 ] 请问楼主有最后的结果吗? 铭牌上对磁力中心线的有规定吗?
还有轴瓦的回油温度不能超过75的吗,好像我记得是115度的哦
回复 33楼 的帖子
谢谢您的回复。1、设备已安装,基础水平应如何检查?
2、3项都检查过了,没有问题;
4、尼龙棒和孔的尺寸都量过了,不存在较大的过盈,甚至有较小的间隙;
5、该联轴器做得比较粗糙,运行时联轴器有类似松动的声音。曾测过联轴器两侧相位,H、V向反相位,A向同相位,表现为联轴器平行不对中,于是重新找正。找正后径向偏差0.1mm,轴向偏差0.1mm,电机一侧轴低0.1~0.15mm。但重新开车后振动仍没有任何变化。这台设备的联轴器感觉做得比较粗糙,不知是否就是联轴器本身的问题,但如果是联轴器不对中,为什么单试电机时转速及其2、3倍频很小,而2FL比较高呢?
6、减速箱齿轮啮合很好,只是轴向振动频谱中有从大齿圈传过来的振动(频谱上大齿圈啮合频率峰值占绝对优势);
7、轴瓦内部没有明显的声音,回油温度正常。
该电机温升过高,请教原因
这段时间天气比较热,定子经常达到130、140度,导致磨机因高温跳停。再把去年9月份单独开电机时的振动频谱,麻烦各位看一下,到底是什么原因?毕竟这样高的温度对电机绕组的损伤还是很大的。[ 本帖最后由 bluezaggio 于 2008-7-28 15:17 编辑 ] 1,可以确定磁力中心线有问题,必须调整定子赵过来,电机本身几乎没有轴向限定,太大了靠支撑瓦的侧边来限定。
2,我公司曾经出过类似的故障。 原帖由 mqyuan 于 2008-7-28 15:48 发表 http://www.chinavib.com/forum/images/common/back.gif
1,可以确定磁力中心线有问题,必须调整定子赵过来
2,我公司曾经出过类似的故障。
楼上的朋友能否说的具体一些,谢谢! 磁力中心线怎样调整,哪位能指点一二,很着急,谢谢! 没人有这方面的经验啊?急待回复! 磁力中心线调整方法:脱开联轴器单独启运电机,然后无阻碍惰转停车,在转子上做好标记。然后调整定子,使其的安装位置,达到联轴器安装要求的轴向间隙 谢谢楼上的朋友。另外还想请教大家,如果是磁力中心线在轴向有过大的偏移,真的会引起较大的定子发热吗?该如何从机理上来进行解释?昨天这台磨机定子最高温度又超过了135度,公司因为这已经开了几次讨论会,至今仍拿不出有效的解决方案。 还有就是调整转子轴向位置的具体方法。
还没有人回复,自己顶一下先! 测量一下定,转间隙.
转子轴心线要在定子轴心线上偏下位置.也就是间隙左右相等,上大小.