xyg9154 发表于 2010-4-16 21:37

近日一台磨煤机电机轴承故障案例，大家共同分析一下原因。

本帖最后由 wdhd 于 2016-4-20 09:32 编辑

　　解体后轴承照片见附件，滚动体与内环及保持架虽有磨损，但无损伤，手摸无凹痕，但外环外侧损伤较重，手摸有有凹痕。
　　此次轴承故障诊断完全正确，但原因不是太清楚，望高手们指正，谢谢!
　　1.电机产生了轴向推力，故障频率出现的是转速工作转速的13X。这种频率从何处而来?更换新轴承，电机空转时还有类似20X频率，排除了减速机机侧传来的频率，且还有一67X的频率又从何而来?测量其它正常运行电机，也有类似频率，难道是此类电机通病?
　　2.加油后前侧(负荷)SKF 22232 CC/C3W33 调心双排滚柱轴承Peak vue的值升高很多，噪声更大。其它电机轴承也是一样，难道这类轴承加油后都是这样，原因是什么，双排滚动体造成的?
　　3. 加油后，为何故障频率消失了，油膜掩盖了故障频率，但Peak vue的幅值确变大了啊!
　　轴承损坏原因：
　　1)负载振动或冲击，使滚珠在调心中外侧受力?
　　2)对中不正时(使外环底部受力，长时间局部磨损，滚珠表面均匀磨损，外环底部磨损?
　　3)检修安装中端盖和轴承受力不均，造成轴承局部受力，长期运行磨损?
　　4)电机磁力偏心，产生轴向推力，造成电机轴承外侧外环损伤?。。。。

hjj73 发表于 2010-4-22 13:42

回复 楼主 xyg9154 的帖子

1、轴承损伤的原因很多。安装、油质、运输等原因有事很难说清楚。
2、轴承座与外圈紧力当然不能大，否则造成轴承间隙变小或消失，引起轴承负载加大，造成轴承磨损。一半工作温度不高的环境，紧力做成0，如果工作温度高，要留有适当的间隙。
3、在轴承故障诊断时，如果冲击能量值高，冲击能量谱中有轴承故障频率及谐频或边带存在，一般的方法是加润滑油，这时各种指标肯定减小，24小时后再来测量，如果各个参数没上来，说明轴承以前润滑状态不好，如果冲击能量又增大的话，轴承有故障，具体是早期故障还是严重故障，要看具体的数据。
4、轴承有无故障、故障的大小和振动的大小（位移量与速度量）没直接的关系。
5、轴承的故障频率不会是轴转速的整数倍。
6、安装的新轴承，如果润滑没问题，出现了轴承故障频率，且数值较大，一般是安装时轴承的预载太大。这时需放松轴承座与外圈。

hgy660114 发表于 2010-4-22 22:31

电机轴向力明显较大，是什么样的联轴器，如果是刚性或者是柱销，对轮是否顶死。电机磁力中心也应该检查。

xyg9154 发表于 2010-4-23 15:07

弹性联轴器，二侧齿轮，齿间用弹簧丝相扣。

可以确定因为是柔性联结，联轴器问题不大。

dragonyan 发表于 2011-7-14 19:33

可否把采集的时域数据发给我一份，非常感谢! dragon-yan@163.com
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