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振动值增大后又可以恢复正常，这种振动时有时无的情况，应该不是机械故障引起的，建议检查一下工艺情况！流量是否变化
本帖最后由 wdhd 于 2016-4-19 15:55 编辑原帖由 gaozi 于 2010-7-31 11:19 发表
振动值增大后又可以恢复正常，这种振动时有时无的情况，应该不是机械故障引起的，建议检查一下工艺情况！
建议关注一下流量和振动波动之间的关系。据我观察，这几张图谱虽然不能说明什么，但是，从图谱上看，大的问题没有。建议继续观察。 轴承2轴心轨迹，疑是不平衡。 这个和我以前遇到的宁夏石化、大庆炼化等的机组故障模式是一样的。首先振动是不稳定的，肯定就可以排除不平衡和不对中了，主要就是瓦间隙不良和碰摩了，瓦间隙大一般也属于松动的范畴，但我以前遇到的瓦间隙不良也都是稳定的振动，那只剩下碰摩了。流体方面的故障一般产生亚异步振动，除非工艺参数有波动才会产生工频的波动，但一般的生产线不会轻易改变工艺参数的，而且这个也容易监测。
[ 本帖最后由 zhaoxh2004 于 2010-8-5 12:07 编辑 ] 提请关注时域波形，上半部分似乎存在“毛刺”和“削波”，把谱图放大仔细看看；另外，频谱图和趋势图最大振动时间好像并不对应！！
[ 本帖最后由 tjxz888 于 2010-8-5 19:05 编辑 ] 就是摩擦，因为你是2.0的系统，没有自动找出反进动的功能，只能靠自己找了。
别在振动大的时候找，找找振动变大之前，比较小的时候的轴心轨迹图，或者给我个登陆方式，我帮你找？肯定可以找到的，呵呵。
[ 本帖最后由 mriook 于 2010-8-11 09:11 编辑 ] 创为实的人呢？论坛上是谁啊？
回复 21楼 mriook 的帖子
首先先谢谢振振有辞及各位同仁的宝贵意见，这几天由于出差没来得及回复，对此表示抱歉，我将再仔细的找反进动现象。转子刚性变化明显，高度怀疑转子裂纹！
转速不变的情况下，振动与相位同步突变，同时1和2好测点相位突变方向相反，可见突变方向相反，反映两轴承位振动相位不同步，故高度怀疑存在转子裂纹。 检查透平结垢没有？回复 24楼 leebyx 的帖子
相位变化较明显的两个测点属于同一个轴承吧。 {:{39}:} 本帖最后由 hjj73 于 2010-11-10 15:52 编辑我的意见看看是否有道理：
1、频谱显示主要1X；
2、1X幅值和相位同时波动，波动后可以复原。这点很重要。
首先排除了共振（因转速不变）、自激振动（主要是1X，与自激不符）和轴裂纹（轴裂纹应该造成1X、2X的稳定增大。所以还是普通受迫振动
振动突变有一下几个原因：
（1）转子上部件脱落（幅值不能恢复，排除）
（2）力矩的突变引起联轴器错位（幅值不可恢复）
（3)汽封管道堵塞或不畅，汽封处积水，转子与水接触，造成转子弯曲(波动周期会更频繁，排除）
（4）单纯的动静碰磨，将造成幅值的波动，波动是连续的，排除
（5）滑销系统工作不正常，因运行参数变化，滑销不动，造成汽缸变形，造成动静碰磨，转子热弯曲，滑销系统处应力积累到一定程度，滑销动作正常，汽缸变形恢复，摩擦消除，热弯曲消除，振动恢复。随运行参数（流量、温度）变化，周而复始。小的负荷波动可能反应不太明显。
采用正向推理，我认为第五种情况不能排除。
以上是个人愚见，如果不对，就当笑料。 回复 1 # lmz615 的帖子
问一下，机组上是否装有密封瓦或浮动式油挡或汽封 本帖最后由 zhliu9603 于 2010-11-11 11:29 编辑
轻微的动静碰磨，8000转的设备，如果是创维是的s8000的话，不知道是峰峰值，还是单峰值，（见过好几个厂的s8000系统轴振都是单峰值，国标和iso标准都是峰峰值，不知道stongwish是怎么想的）如果是单峰值的话，峰峰值到140微米了，很危险。
不过也没有什么好的办法，观察哪些参数不正常，振动与那些参数有关系，调整这些参数（也不一定能找到，这也正常，摩擦有一定的随机性，比如缸体变形，基础下沉，这些可能很难发现），控制振动，尽量不要让振动太大，造成跳机，慢慢磨吧，磨掉了就好了。
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