什么东东啊，我们的烟机干两遍还是震动是什么原因啊
烟机维护安装震动方面都是要注意什么
怎么签到啊
该风机的基本结构有3个特征：
一是：两轴系、弹性连接；
二是：悬臂结构；
三是：刚性支撑，
虽然是新安装设备，如果安装技术工艺控制不好；轴系调整不好，出现上述问题是正常的，目前风机不但振动超标，可能运行声音也不正常，或许会有“咕噜咕噜”的声音。不知道风机过渡轴承是油润滑还是脂润滑，无论什么润滑形式，你还应该测试、分析轴承的通频段加速度值和位移值（不知道设备功率和转速？），本人作如下分析给你参考：
1 设备状况评价
（1） 依据GB/6075-3，风机振动状在评价D区；
（2） 风机产生非线性振动。
2 故障诊断
（1） 轴系联轴器外圆、角度对中不良；
（2） 轴系连接存在异常间隙。
3建议
（1） 依据技术规范重新检查、校正联轴器外圆、角度对中质量；
（2） 检查联轴器柱销与柱销孔配合间隙。
（3） 检查轴承装配质量和配合间隙。
消除不对中因素后，测量轴系振动，如果不满意，作现场动平衡。
回复 18 # xzd 的帖子
谢谢您的分析，先回答一下您帖子中的问题：这台风机是整体装配好发过来的，轴承是稀油润滑，运行中感觉轴承内部有噪音，用VM-63a测量加速度发现高频加速度比较高，前轴承18m/s2，后轴承12m/s2，低频加速度也在6～8m/s2之间，gSE谱上有非整数倍谐频峰值，但不知轴承型号，也不好准确对应。速度和位移值也都测过了，在超标与不超标之间吧。额定转速1490r/min，带变频，当时测了两次一次1180r/min，一次是1253r/min，功率好像是50几千瓦。此外，用频闪仪大体观察了一下联轴器，未发现异常。这样看来，首先是要重新检查联轴器及对中情况，但若要怀疑轴承的问题，可能动作就稍微大了一些，不过我觉得从电机到风机轴承测点，都是二倍频异常偏高，所以我觉得单个轴承装配问题的可能性应该小一些吧？
新轴承都要有一个磨合过程，18m/ss的加速度值属正常范围；现在看来还是风机整体轴系调整不好，检查轴系对中情况应该注意“静态对中和动态对中”的区别和差异，多数情况下，动态对中不合格，都与轴系部件之间的不良配合间隙有直接关系，因此，要首先检查联轴器；轴承配合间隙不好也会影响动态对中质量。
{:{36}:}{:{39}:}关注中。。。学习
学习了 长知识了
回复 11 # bluezaggio 的帖子
从你所发的数据、频谱和图片来看，不平衡的分量并不大。
我给出以下意见：
1、问一下联轴器两侧轴向的相位一个是142，一个是176，测量时，传感器放置的位置是相差180°的，你在给出该数据时，是否做了180°的转换，如果没有做180°转换，，轴向相位差为214度，存在轴向不对中。
2、因设备基础的框架较高，是否考虑刚度较弱的问题？用4根槽钢在水平方向加固（在原槽钢的4个位置、高度上取中间）。
我倾向于存在一定的不对中，水平方向刚度较弱，把振动幅值放大了。
不成熟想法，不知能否帮上忙？
回复hjj73：
1、轴向相位是反方向测的，即后轴承向左、前轴承向右，这样看应该是角度不对中吧！
2、关于您第二条意见，我比较同意。可能本质上还是轴系上的问题，基础钢性差又将其放大了。所以我给采购部门的意见也是先处理轴系上的问题（包括不对中和不平衡）再说。
是吧，基础的问题可能性还是很大的吧
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感觉2倍频分量这么高的话
应该是不对中的问题
不平衡的话，2倍频分量应该不占主导地位...
可能是吧哈哈
这个案例好！就差处理结果了，楼主一定要记得分享啊。
回复 24 # bluezaggio 的帖子
楼主，处理结果公布一下啊。
从相位角度与设备外观来看，我觉得应该是叶轮太重，导致不平衡及对中不好。建议检查对中后做现场动平衡