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[理论方法] 粗料的分级应用及设备选型

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发表于 2013-1-6 13:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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粗料的分级应用及设备选型


筛分机(振动筛)的两大用途是物料分级和物料脱水(脱介),首先对粗料分级的选型进行分析一下。
粗料级分级:粗料级分级:筛孔为25ram以上的物料分级可称粗粒级分级,可供选择的设备有:圆振动筛等厚筛
       长期以来,人们有一个概念:原煤50ram的分级应该是首选圆振动筛。这是错误的或者说是过时的。正确的、被实践证明的概念应该是;对大中型矿的选煤厂首选等厚筛}对小型厂矿才选圆振动筛。圆振动筛结构简单,但它的筛分过程不科学,不适应于大型化。
      下面介绍一下有关物料分级的过程和等厚筛的优点。
      振动筛分过程:从井口来的原煤进入振动筛,在给料端一般形成一个很厚的料层。细粒物料必须经过两个过程才能与粗粒分离:一个过程是透层或者叫分层,振动使细物料沉在下部与筛面接触,粗物料浮在上面,这个过程是必需的,否则不能进行分级;另一过程是透筛,细粒级物料过孔分离。
      圆振动筛的筛分过程,筛面物料的分布是给料端很厚,而排料端很薄,给料端的厚料层是很不利于细粒的沉降的,因此,它的筛分效率很低,也很容易堵塞孔。
      由角度不同的多段面组成,第一段3O。~35 ,第二段18。~20。.(这里以两段为例) 物料给入第一段,由于大倾角,物料立即获得很大速度(约1,5~n/s),料层迅速变薄,大颗粒由于动能大而跳起(甚至飞起),分层在很短的筛面上就实现了(见图2)。因此等厚筛有很高的筛分效率 第二段是检查筛分用,已完成分层的物料继续进行筛分。一般的说,等厚筛都具有90 以上的筛分效率,由于物料高速的冲刷,筛网下不可能堵孔,等厚筛的处理量比同规格的圆振动筛大O 6倍根据我们在山西某煤矿进行ZDS1755等厚筛进行工业性试验的结果,该筛生产能力可达600t/h,筛效率85 以上。


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