电机轴承有异音的原因分析与解决方法

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　　保持器声“唏利唏利……”

　　原因分析：
　　由保持器与滚动体振动、冲撞产生，不管润滑脂种类如何都可能产生，承受力矩、负荷或径向游隙大的时候更容易产生。

　　解决方法：
　　  · 提高保持器精度;

　　  · 选用游隙小的轴承或对轴承施加预负荷;


　　  · 降低力矩负荷，减少安装误差;


　　  · 选用好的油脂。

　　连续蜂鸣声“嗡嗡……”

　　原因分析：
　　马达无负荷运转时发出类似蜂鸣一样的声音，且马达发生轴向异常振动，开或关机时有“嗡”声音。

　　具体特点：
　　多发润滑状态不好，冬天且两端用球轴承的马达多发，主要是轴调心性能不好时，轴向振动影响下产生的一种不稳定的振动。

　　解决方法：
　　  · 用润滑性能好的油脂;


　　  · 加预负荷，减少安装误差;


　　  · 选用径向游隙小的轴承;


　　  · 提高马达轴承座刚性;


　　  · 加强轴承的调心性。

　　注：最后一点起到根本改善的作用，采用02小沟曲率，01大沟曲率。

　　漆锈

　　原因分析：
　　由于电机轴承机壳漆油后干，挥发出来的化学成分腐蚀轴承的端面、外沟及沟道，使沟道被腐蚀后发生的异常音。

　　具体特点：
　　被腐蚀后轴承表面生锈比第一面更严重。

　　解决方法：
　　  · 把转子、机壳、晾干或烘干后装配;


　　  · 降低电机温度;


　　  · 选用适应漆的型号;


　　  · 改善电机轴承放置的环境温度;


　　  · 用适应的油脂，脂油引起锈蚀少;硅油、矿油最易引起;


　　  · 采用真空浸漆工艺。

　　杂质音

　　原因分析：
　　由轴承或油脂的清洁度引起，发出一种不规则的异常音。

　　具体特点：
　　声音偶有偶无，时大时小没有规则，在高速电机上多发。

　　解决方法：
　　  · 选用好的油脂;


　　  · 提高注脂前清洁度;


　　  · 加强轴承的密封性能;


　　  · 提高安装环境的清洁度。

　　高频、振动声“哒哒.....”

　　具体特点：
　　声音频率随轴承转速而变化，零件表面波纹度是引起噪音的主要原因。

　　解决方法：
　　  · 改善轴承滚道表面加工质量，降低波纹度幅值;


　　  · 减少碰伤;


　　  · 修正游隙预紧力和配合，检查自由端轴承的运转，改善轴与轴承座的精度安装方法。

　　升温

　　具体特点：
　　轴承运转后，温度超出要求的范围。

　　原因分析：
　　  · 润滑脂过多，润滑剂的阻力增大;


　　  · 游隙过小引起内部负荷过大;


　　  · 安装误差;


　　  · 密封装备的摩擦;


　　  · 轴承的爬行。

　　解决方法：
　　  · 选用正确的油脂，用量适当;


　　  · 修正游隙预紧力和配合，检查自由端轴承运转情况;


　　  · 改善轴承座精度及安装方法;


　　  · 改进密封形式。

　　轴承手感不好

　　具体特点：
　　用手握轴承旋转转子时，感到轴承里面杂质、阻滞感。

　　原因分析：
　　  · 游隙过大;


　　  · 内径与轴的配合不当;


　　  · 沟道损伤。

　　解决方法：
　　  · 游隙尽可能要小;


　　  · 公差带的选用;


　　  · 提高精度，减少沟道的损伤;


　　  · 油脂选用。


　　来源：轴承百科公众号(ID：zcbk2014)，检索发现该文最早见于天天轴承网。

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