粗料的分级应用及设备选型
粗料的分级应用及设备选型筛分机（振动筛）的两大用途是物料分级和物料脱水(脱介)，首先对粗料分级的选型进行分析一下。
粗料级分级：粗料级分级：筛孔为25ram以上的物料分级可称粗粒级分级，可供选择的设备有：圆振动筛和等厚筛。
长期以来，人们有一个概念：原煤50ram的分级应该是首选圆振动筛。这是错误的或者说是过时的。正确的、被实践证明的概念应该是；对大中型矿的选煤厂首选等厚筛}对小型厂矿才选圆振动筛。圆振动筛结构简单，但它的筛分过程不科学，不适应于大型化。
下面介绍一下有关物料分级的过程和等厚筛的优点。
振动筛分过程：从井口来的原煤进入振动筛，在给料端一般形成一个很厚的料层。细粒物料必须经过两个过程才能与粗粒分离：一个过程是透层或者叫分层，振动使细物料沉在下部与筛面接触，粗物料浮在上面，这个过程是必需的，否则不能进行分级；另一过程是透筛，细粒级物料过孔分离。
圆振动筛的筛分过程，筛面物料的分布是给料端很厚，而排料端很薄，给料端的厚料层是很不利于细粒的沉降的，因此，它的筛分效率很低，也很容易堵塞孔。
由角度不同的多段面组成，第一段3O。～35 ，第二段18。～20。．(这里以两段为例) 物料给入第一段，由于大倾角，物料立即获得很大速度(约1，5~n／s)，料层迅速变薄，大颗粒由于动能大而跳起(甚至飞起)，分层在很短的筛面上就实现了(见图2)。因此等厚筛有很高的筛分效率 第二段是检查筛分用，已完成分层的物料继续进行筛分。一般的说，等厚筛都具有90 以上的筛分效率，由于物料高速的冲刷，筛网下不可能堵孔，等厚筛的处理量比同规格的圆振动筛大O 6倍根据我们在山西某煤矿进行ZDS1755等厚筛进行工业性试验的结果，该筛生产能力可达600t／h，筛效率85 以上。
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